新能源點膠線/新能源FPC全自動點膠固化線-設(shè)備概述
1.1 整機(jī)描述:
新能源FPC點膠機(jī),此設(shè)備為新能源FPC自動點膠固化線;是一款集輸送、點膠、隧道爐(客戶自備)熱固化等功能設(shè)備串聯(lián)到一起,,自動化程度高,效率高,配備1-2名員工,即可看護(hù)整線。
型號:ZDX-DJ-UV-1500
新能源FPC全自動點膠固化線預(yù)覽圖
1.2 設(shè)備組成:
1.3 整機(jī)要點概述:
①所有點膠機(jī)都是雙頭點膠,提高產(chǎn)能;可獨立完成位置校正,異步點膠,避免由員工方料不準(zhǔn)確導(dǎo)致的點膠不合格;
②每臺點膠機(jī)都配備快速排膠·裝置,減少管道內(nèi)膠水的浪費及節(jié)省排膠時間;
③每臺點膠機(jī)都采用CCD視覺定位及測高功能,電腦操作編程,員工易學(xué)易懂;
④連接器點膠采用螺桿閥點膠,出膠量大,速度快,出膠精度高;NTC點膠采用壓電式噴射閥,出膠準(zhǔn)確,減少點膠 過程中產(chǎn)生的氣泡;
⑤UV固化機(jī)配備能量/溫度實時監(jiān)測功能,超出設(shè)定范圍報警,可調(diào)取設(shè)備作業(yè)信息(UV廠商);
⑥點膠機(jī)軌道為可自動調(diào)寬,方便快捷,接駁臺及UV固化機(jī)為手動調(diào)寬;
⑦整線配備等離子清洗機(jī),清洗產(chǎn)品表面雜物,去除雜物、異物等;
⑧設(shè)備數(shù)據(jù)端口開放,可連接MES,點膠機(jī)具備二維碼采集功能。
1.4設(shè)備適用產(chǎn)品范圍:
載板尺寸范圍:長400-1800mm,寬170-420mm,厚:2-5mm;
產(chǎn)品有規(guī)律排列,建議偶數(shù)排列,雙閥點膠,不丟失效率。
1.5點膠精度:
螺桿閥出膠精度:±1%
最小吐膠量:0.005ml
適用膠水粘度:1000-300000cps
1.5、新能源FPC點膠機(jī)-設(shè)備整線尺寸圖
整機(jī)布局尺寸圖(以實物為準(zhǔn))
建議設(shè)備占地尺寸:設(shè)備進(jìn)出料各預(yù)留1.5米轉(zhuǎn)運空間,設(shè)備正面留1.2米, 后面預(yù)留0.7米,則設(shè)備總占地面積為: (17+1.5+1.5)*(1.3+1.2+0.7)=20*3.2(單位:米) (不包括后期增加設(shè)備尺寸
2、新能源FPC點膠機(jī)-設(shè)備模塊簡介
新能源FPC點膠機(jī)(連接器/NTC點膠)
設(shè)備型號:ZDX-DJ110501-L(僅供參考,以實際為準(zhǔn))
設(shè)備概述:
1.采用龍門架三軸機(jī)構(gòu),均采用伺服電機(jī)+絲桿模組傳動,穩(wěn)定性高,定位精度高;
2.自動流水線可與其他設(shè)備無縫連接,配備3套阻擋機(jī)構(gòu),阻擋A為安全阻擋,阻擋B為一段點膠阻擋,阻擋C為二段點膠阻擋,一套頂升機(jī)構(gòu),脫離軌道點膠,平面度更高;
3.雙頭點膠,一頭固定,一頭根據(jù)視覺位置自動調(diào)節(jié);
4.可控制氣壓,點膠速度及加速度,配合螺桿閥控制器控制點膠量;
5.配備稱重天平,定期定時進(jìn)行出膠量校驗,配備擦膠機(jī)構(gòu),自動清潔噴頭,防止殘膠影響出膠。
電機(jī)功率及形式:
X軸:伺服電機(jī)400W;雙Y軸:伺服電機(jī)400W(2套);
Z軸:伺服電機(jī)400W(帶剎車);
微調(diào)X軸:步進(jìn)電機(jī)0.6N.M,微調(diào)Y軸:步進(jìn)電機(jī)0.6N.M,
微調(diào)Z軸:步進(jìn)電機(jī)0.6N.M;
輸送線電機(jī):步進(jìn)電機(jī)2.3N.M(2套)
調(diào)寬電機(jī):步進(jìn)電機(jī)2.3N.M
基本參數(shù)
連接器/NTC點膠裝置
自動調(diào)節(jié)X軸范圍±10mm,自動調(diào)節(jié)Y軸范圍0-100mm,兩個閥的相對位置80-180mm;對針調(diào)節(jié)Z軸范圍±5mm 。
連接器及NTC擦膠稱重對針裝置
擦膠機(jī)構(gòu):氣缸+海綿;
稱重機(jī)構(gòu):稱重天平,量程220g,精度0.1mg;
流水線功能:所有點膠機(jī)流水線模式一樣
流水線寬度可調(diào),范圍150-420mm,配備傳感器,感應(yīng)產(chǎn)品位置,并進(jìn)行阻擋,導(dǎo)向輪及電機(jī)升降調(diào)整皮帶松緊。
3.接駁臺 設(shè)備型號:ZDX-JB-1700
設(shè)備概述: 此設(shè)備為產(chǎn)品載板轉(zhuǎn)運輸送臺,配有入料, 到料,出料傳感器,對接上下游設(shè)備的輔 助設(shè)備。 流水線手動調(diào)寬范圍100-450mm 防塵罩(客戶可選) 電機(jī)功率及形式: 輸送線電機(jī):步進(jìn)電機(jī)2.3N.M(2套)
4.移動接駁臺 設(shè)備型號:ZDX-YDJB-1700
設(shè)備概述: 此設(shè)備為產(chǎn)品載板轉(zhuǎn)運輸送臺,配有入料, 到料,出料傳感器,對接上下游設(shè)備的輔 助設(shè)備,輸送線架在移動軸上方,可對接 不在同一直線上的線體。 流水線手動調(diào)寬范圍100-450mm; 移動行程:550mm 防塵罩(客戶可選)
5.等離子清洗機(jī) 設(shè)備型號:AP40R-U1-GD450
設(shè)備概述: 1.本設(shè)備為軌道式等離子表面清潔設(shè)備,軌道寬度為 150-450mm可調(diào);適用產(chǎn)品300-1500mm; 2.智能人機(jī)工程系統(tǒng):通過屏幕進(jìn)行參數(shù)調(diào)整;并可 保存百組參數(shù)。 3.使用XYZ三軸模組帶動1把等離子體射流旋轉(zhuǎn)噴槍處 理,模組行程1800*450*100mm 4.等離子體電源額定功率1000W;使用功率400-600W。 等離子射流功率直觀可視。有效處理高度10-20mm 。 5.傳動速度1-5米/分鐘,可調(diào) 6. 具有運行異常或故障狀態(tài)下的聲光報警和急停功 能。 7.設(shè)備具備來料感應(yīng)功能;可獨立運行也可以串線 運行。 8.軟件權(quán)限3級分層設(shè)計,支持不同角色的不同權(quán)限。
6.冷卻緩存機(jī) 設(shè)備型號:ZDX-LQHC-2300
設(shè)備概述: 此設(shè)備為產(chǎn)品載板轉(zhuǎn)運輸送臺,配有入料, 到料,出料傳感器,對接上下游設(shè)備的輔 助設(shè)備,輸送線架在移動軸上方,可對接 不在同一直線上的線體。 流水線手動調(diào)寬范圍150-450mm; 最多可存板數(shù)量:15片 電機(jī)功率及形式: 輸送線電機(jī):步進(jìn)電機(jī)2.3N.M(2套) 調(diào) 寬 電機(jī):步進(jìn)電機(jī)4.5N.M; 升降軸電機(jī):步進(jìn)電機(jī)4.5N.M(2套).
7.UV固化爐
①UV光源采用高功率密度LED面光源,使用進(jìn)口UVLED芯片 ,保證長期使用穩(wěn)定性;
②LED冷光源,配合大功率風(fēng)機(jī)冷卻,能保證足夠低的固化溫度;
③LED 光源采用UVA的405±5nm為主波長,能保證UV膠良好的固化效果;
④每套UV光源系統(tǒng)獨立控制,開啟光源數(shù)量可調(diào),光功率無極調(diào)節(jié),適應(yīng)不同制程需求, UV燈位置可根據(jù)需要可調(diào),設(shè)備上方有滾輪式調(diào)節(jié),可調(diào)范圍0-200mm;
⑤產(chǎn)品進(jìn)入上層軌道后定位氣缸升起,待產(chǎn)品達(dá)到位置后,軌道停止運轉(zhuǎn),光源開始工 作點亮,設(shè)置好點亮?xí)r間;軌道上升,產(chǎn)品進(jìn)入上層軌道后定位氣缸升起,待產(chǎn)品達(dá)到 位置后,軌道停止運轉(zhuǎn),光源開始工作點亮,設(shè)置好點亮?xí)r間,軌道下降,上層固化完 成以后,氣缸下降,軌道開始運轉(zhuǎn),產(chǎn)品先出料后進(jìn)料,再切換到下層;
⑥自主研發(fā)的全面監(jiān)測控制系統(tǒng):燈珠監(jiān)測,溫度監(jiān)測,超溫報警,電源監(jiān)測;保證系 統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài),光源下配置能量監(jiān)測Sensor,每次點亮?xí)r實時監(jiān)測照射能量強(qiáng)度, 累積照度,通過軟件設(shè)置能量區(qū)間,能量過低和過高都會報警;
⑦PLC人機(jī)界面,方便操作及過程監(jiān)控
設(shè)備應(yīng)用 LR-LG50-20A92 UVLED固化爐應(yīng)用于汽車 電子行業(yè)的UV膠水固化. 設(shè)備基本情況 設(shè)備由光源、冷卻系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、傳動 系統(tǒng)、遮光系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等六部分組成, 光源采用進(jìn)口395nm波長高功率密度 UVLED冷光源,功率10~100%無極調(diào)節(jié); 冷卻系統(tǒng)采用風(fēng)冷散熱方式;爐內(nèi)配置大 功率風(fēng)機(jī)對爐內(nèi)進(jìn)行降溫,保證產(chǎn)品表面 有足夠低的溫度,遮光系統(tǒng)採用隔熱抗紫 外材質(zhì),在上下料處裝有遮罩擋光機(jī)構(gòu), 遮擋紫外光線避免對人體傷害;控制系統(tǒng) 采用PLC、觸摸屏HMI控制,配置全面監(jiān) 測系統(tǒng);